目前正在职，正考虑换工作

公共关系学

普教

1，-全面负责注塑车间的日常运营管理，涵盖生产效率、现场管理、产品质量、人员配置、设备维护及安全生产等方面，确保车间高效稳定运行。- 根据公司生产计划，与仓库及装配车间主管保持高效沟通，灵活调整注塑机台人员安排，保障生产订单按时完成。
-每日审核生产报表，定期整理并分析周报与月报数据，为管理层提供准确的生产运营信息支持。
-协助研发部门开展新模具的试模与工艺调试工作，推动建立标准化注塑工艺流程，提升新产品导入效率。- 组织并实施员工标准化作业培训，指导员工严格按照作业指导书操作，提升作业规范性与生产安全性。

企业介绍;宁波格式汽车零部件有限公司专业生产汽车内饰注塑件，主要为一汽大众、上海大众、上海通用配套。拥有海天注塑机86T-1600T各种机型60余台.公司为三级供应商主要以生产汽车出风口为主。目前公司生产出风口水平格栅2000余种。
1. 负责注塑/装配车间工作。（人员生产/计划安排）
2. 对接客户生产需求，及时调整注塑和装配生产满足客户要求。
3. 对客户下达的新品质量要求对接和样品接受封存新模具试模验收等。
4. 协助品质部对客户质量投诉进行分析，改善跟进和8D报告的回复。
2022年6月辞职回老家建房

企业介绍：汽车类阻尼器均得到各汽车主机厂的指定及认可。目前年产4000万个，提供国内60%的车用阻尼器。公司从事汽车阻尼类产品10余年，积累了相当多的经验。主要应用于车顶拉手、烟灰缸、茶杯托架、中间扶手盖等关键部件。主要终端客户为一汽大众、上海大众、上海通用、上海汽车（荣威）、奇瑞、上海英伦、长城皮卡、长城轿车、华晨汽车、众泰汽车、东南汽车、五菱汽车、神龙汽车等主机厂。
工作内容14年10月到16年10月任注塑主管，全面负责注塑车间工作。
工作业绩：
1.任职期间车间设备从12台增加到24台。车间操作员工8人保持不变。车间由杂乱无章变成公司样板车间。
2.从每月都无法完成订单量到每月最少休息两天。车间日报表从无到有.模具从只有最老员工知道到随便来一个新人都能找到指定模具。
3.注塑车间产品入库数量从没有到精确到个位数.如产品出现不良能精确到几时到几时出现的生产不良。
16年10月到19年3月任生产经理，全面负责注塑.装配.缝纫.包覆.发泡.仓储物流包覆工厂全面工作。
工作业绩：
1.接手3个月后生产车间停工待料工时由原来约150小时/月降之50小时/月。
2.由原来的计划达成率70%左右升到95%。客户抱怨客诉由20起/月降至2起/月。
3.2018年12月宁波明飞模具应无法完成华众要求威马X5新能源车内饰包覆订单量找到公司从试样小批到正常生产1个月时间完成1W套4W件合格供量。
工作内容：
1、协助生产部长完成对注塑车间人员安排生产计划的编排。
2、跟进注塑车间的现场5S和协助班长模具机台异常处理。（2014年-2016年）
3、分析各车间品质、生产异常和客户的投诉进行分析改善。（2017年-2019年）
4、每天进行生产计划安排物料的跟踪、产品交付等全过程管理及控制
5、审核监督各车间上报数据信息分析管理总结经验，运用各种方法提高生产效率；
6、主持日生产会议，周生产总结会议，月总结生产品质会议并上报上司。（博宁主要是负责汽车内饰包覆客户有吉利.广汽.长安.众泰.新能源.一汽等车型）

企业介绍：专业开发研制、生产、销售为一体的企业，专业研制家用净水器、管道式净水器、龙头净水器、RO纯水机及水处理配件等产品。

工作内容;

1、分析各车间的生产能力和物料跟进组织各车间主任对各车间品质、生产异常和客户的投诉进行分析改善。每天组织采购、生管车间相关人员进行生产计划安排物料的跟踪、产品交付等全过程管理及控制；

2、现场管理.工艺等相关管理制度、并跟踪实施：

3、组织公司生产计划的实施与物料管控，审核监督各车间上报数据信息分析管理;总结经验，运用各种方法提高生产效率。（成为深圳安吉尔集团慈溪A级供应商）

工作业绩：

1.任职期间注塑车间透明回料利用率由以前的30%提升到50%。

2.建立了标准注塑工艺参数卡提升产品合格率.减少因换模调整工艺浪费。 （任注塑车间主任期间）

3.2011年因特殊原因和搬迁公司在注塑车间无法生产，装配员工不愿到新厂房工作的情况下。通过和员工交流沟通向总经理提出合理建议。保质保量的100%完成深圳安吉尔生产订单。（特殊原因全厂停工15天）（任生产主管期间

1，新模试模，根据试模情况给出合理改模建议。（2001年—2003年）

2，领导本班完成生产任务，保持生产整洁有序。（2004年到—2005年）

3，对车间的人员，设备，物料等进行管理控制和降低成本。对生产中的问题采取纠正和预防措施。制定，审核车间和间接的人员，物料的需求计划确保准时完成生产和计划。（2008年）