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1.机加制程巡检，定期检查相关设备，确保抽样和检验具有代表性。
2.探伤测试。
3.按照工艺文件作业，确保正确实施检查工作，负责做好产品的自检和互检工作，及时提出检查中发现的问题并纠正。
4.机加操作工

1- 负责制定和实施项目的质量控制计划，确保零部件符合质量标准。通过对供应商的审核和管理，提高零部件的进货质量。


2- 参与新产品开发过程中的质量策划，提出质量改进建议，确保新产品顺利上市。对新产品进行各项测试和验证，及时发现并解决质量问题。


3- 运用质量管理工具，对生产过程进行监控和分析，降低产品不良率。组织质量改进小组，针对突出质量问题进行专项攻关，取得显著成效。


4- 与生产、研发、销售等部门密切合作，协调解决质量相关问题，提高跨部门沟通效率。

1.协助部门经理执行各车间的各项管理，做好政策落实。


2.根据企业经营目标，市场需求，产能水平及物料齐套等情况，组织编制生产计划。


3.监督，协调各车间的生产进度，对生产计划完成情况进行评审。


4.部门领导交待的其他工作等等。

1.统筹公司生产管理工作，领导整个生产体系，负责对生产，品质，仓库，计划等部门进行管理，保证整个生产系统的顺畅进行，按时按质完成工作任务。



2.负责执行公司的成本控制目标，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低生产成本。



3.根据公司制度结合生产情况，制定绩效考核激励机制，以激励员工。



4.制定整体生产计划，并与客户完成前，中，后期各类对接。



5.完成总经理交代的各项任务。

1.负责冲压焊接工序过程质量检验，制定检验标准与作业指导书，识别质量隐患并推动整改，确保产品符合ISO/TS16949体系要求。
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2.参与焊接工艺参数调试与优化，解决生产过程中出现的飞溅、气孔等质量问题，提升焊接工序稳定性，降低不良率。
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3.开展质量数据统计分析，编制质量月报，为管理层决策提供数据支持；参与内部审核，供应商审核与外部客户审核，完成审核问题整改追踪。