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1、丝印、移印、烫金等工艺操作
2、油墨调色、移印胶头设计制作、网版制作、钢板制作
3、印刷油墨耗材管理与存储
4、化学品性能、功能、安全维护与储存
5、丝印、移印多色机械调试确认
6、生产资料准备、领取物料核对、料况确认、料况登记
7、产线排布、生产模具治具准备、设备仪器调试、生产条件查核
8、制作首件并确认、生产过程自检、合规确认
9、包装和标识检查、入库送检、入库检验、入库
10、日报表填写
11、现场维护、明日工作重点等等
12、学习修理相关设备，学习设备的基本工作原理

1、订单及其登录
2、评估产能、文件发放至班组
3、生产排产
4、物料领取、物料确认、料况登记
5、生产制造或调整排成
6、进度追踪、品质保证
7、包装、标识确认
8、入库、记录存档
9、丝印车间筹建，工艺优化、机器设备供应商的筛选，油墨耗材供应商的确认等

1、印刷工序的排产
2、包装工序排成与跟进
3、超声波工序排产与追踪
4、网版、钢板、治具制作
5、油墨的研磨与颜色的调配
6、人员培训培养
7、产品包装，入库，数据核验等。
8、部门规划与建立，设备的维修、维护、人员的培养，生产流程建立，各类报表建立等等

1、丝印工序，
2、移印工序，
3、导线工序，
4、超声波工序，
5、热熔工序，
6、包装工序等
车间日常数据分析，物料协调，计划排产，计划实施，日报表统计，部门之间协调对接等

1、与PMC部确认生产计划
2、向物料部查询物料、耗材、确认料况并登记记录
3、追踪外协供应商准确到货时间
4、资料准备，如作业指导书、物料清单等
5、按开线程序备线，如:产线设备调试，首件制作等
6、生产进度追踪
7、品质监督
8、入库数据、日报表统计
9、5S现场管理
10、油墨、溶剂等化工用品安全与储存确保合规
11、印刷工、技术员、班组长、收发员、文员培养，丝印车间的筹建，便于在合适的时机收回已外包多年的丝印工序，为生产、销售及售后减轻压力。
12、积极参与新技术和新产品的测试，支持新产品试样、生产并跟踪，在新产品导入过程中不断寻求改进的可能性
13、维护生产数据库，便于共享公司内部知识
14、印刷车间的建立与规划，设备的筛选，印刷耗材供应商的确认等等