个人简历

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姓名:赖先生
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出生年月:1996年10月
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身高:178cm
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籍贯:宁海
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婚姻状况:未婚
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性别:男
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政治面貌:群众
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体重:
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学历:大专
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工作年限:5年
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求职意向
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首选岗位:项目工程师
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次选岗位:项目工程师
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求职类型:全职
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首选工作地:科技园区
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次选工作地:桃源街道
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月薪要求:8000-12000
到岗时间:
目前正在职,正考虑换工作
教育培训
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教育培训机构:丽水职业技术学院
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教育培训时间:2018-06
专业技能等级:
大专
工作经历
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公司名称:XX汽车零部件有限公司
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开始时间:2018-06-14
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职位:项目工程师
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结束时间:2020-08-30
工作内容:
2018年06月到2020年08月,担任开发A6L、A3L、Q5L汽车外饰件项目;
工作事项:1、根据组内开发工作规划,按产品质量体系先期策划(APQP)对产品进行资料编制。
2、与客户及时沟通,跟踪新产品在开发过程中的产品改进和认可。
3、配合各部门完成试制生产过程各项工艺、模具、质量、设备、成本、产量指标等,并控制产品的内部开发认可情况。
工作事项:1、根据组内开发工作规划,按产品质量体系先期策划(APQP)对产品进行资料编制。
2、与客户及时沟通,跟踪新产品在开发过程中的产品改进和认可。
3、配合各部门完成试制生产过程各项工艺、模具、质量、设备、成本、产量指标等,并控制产品的内部开发认可情况。
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公司名称:XX汽车零部件股份有限公司
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开始时间:2024-05-23
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职位:项目经理
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结束时间:2026-04-30
工作内容:
一、 项目规划与启动
1. 客户需求对接:作为技术窗口,与客户沟通,准确理解并转化产品技术要求、质量标准和交付时间。
2. 可行性分析:组织内部团队(设计、工艺、制造、采购、质量)进行技术、工艺和成本可行性评估,识别潜在风险。
3. 项目计划制定:制定详细的项目主计划,明确关键里程碑(如设计冻结、模具开发、样件提交、试生产、量产批准
等)、时间节点和资源需求。
4. APQP(产品质量先期策划):主导或深度参与APQP流程,确保项目按汽车行业标准体系(如IATF 16949)系统化推
进。
二、 项目过程执行与管理
1. 跨部门协调:作为项目核心,协调研发/设计、工艺工程、生产制造、质量控制、采购、供应链、销售等内部部门,确保
信息畅通、行动一致。
2. 时间与进度管理:监控项目整体进度,识别偏差,推动解决延迟问题,确保项目按计划节点推进。
3. 成本控制:监控项目预算,跟踪模具、设备、物料等成本,确保项目在批准预算范围内完成。
4. 技术文件与交付物管理:确保项目各阶段交付物(如图纸、DFMEA/PFMEA、控制计划、工艺流程卡、检验指导书等)
的按时完成、审批和提交。
5. 样件管理:组织并跟踪原型样件、工装样件的制作、测试和提交(包括PPAP样件),分析测试结果,推动问题闭环。
6. 供应商技术协调:与采购部门协作,对外部供应商(如模具、原材料供应商)进行技术沟通与协调,确保其交付物符合
要求。
7. 变更管理:评估和处理客户或内部提出的工程变更请求,分析变更对时间、成本和质量的影响,并推动变更的执行。
三、 量产准备与交付
1. PPAP(生产件批准程序):主导PPAP资料的准备和提交,确保所有文件和生产过程满足客户要求,获得客户批准。
2. 试生产管理:组织并监督试生产活动,解决试生产中出现的问题,确保生产过程稳定,产能达到要求。
3. 量产移交:项目成熟后,将稳定量产的产品和完整的技术文件包平滑移交给生产、质量等日常运营团队
四、 质量管理与问题解决
1. 风险管理:持续识别项目中的技术、质量和进度风险,制定并实施预防措施。
2. 问题解决:当出现技术问题、质量缺陷或进度延误时,牵头组织团队(如使用8D报告、5Why分析等工具)进行根本原
因分析,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。
五、 沟通与报告
1. 客户沟通:定期向客户汇报项目状态,沟通问题,管理客户期望。
2. 内部汇报:定期向管理层汇报项目进展、关键问题、风险及所需支持。
3. 会议主导:组织并主持项目例会、技术评审会、问题解决会等。
核心技能与素质要求:
· 专业知识:熟悉汽车零配件开发流程(APQP)、质量管理体系(IATF 16949)、核心工具(FMEA, SPC, MSA,
PPAP)以及相关行业标准。
· 技术理解:具备机械、材料、工艺或相关领域的工程技术背景,能读懂图纸和技术规范。
· 项目管理能力:出色的计划、组织、协调和进度控制能力。
· 沟通协调能力:强大的跨部门、跨公司沟通和协调能力,抗压能力强。
· 问题解决能力:逻辑清晰,擅长分析并解决复杂问题。
· 语言与软件:通常要求英语读写能力(尤其是外企或涉外客户),熟练使用项目管理软件(如MS Project)、CAD/CAE
软件查看和Office办公软件。
1. 客户需求对接:作为技术窗口,与客户沟通,准确理解并转化产品技术要求、质量标准和交付时间。
2. 可行性分析:组织内部团队(设计、工艺、制造、采购、质量)进行技术、工艺和成本可行性评估,识别潜在风险。
3. 项目计划制定:制定详细的项目主计划,明确关键里程碑(如设计冻结、模具开发、样件提交、试生产、量产批准
等)、时间节点和资源需求。
4. APQP(产品质量先期策划):主导或深度参与APQP流程,确保项目按汽车行业标准体系(如IATF 16949)系统化推
进。
二、 项目过程执行与管理
1. 跨部门协调:作为项目核心,协调研发/设计、工艺工程、生产制造、质量控制、采购、供应链、销售等内部部门,确保
信息畅通、行动一致。
2. 时间与进度管理:监控项目整体进度,识别偏差,推动解决延迟问题,确保项目按计划节点推进。
3. 成本控制:监控项目预算,跟踪模具、设备、物料等成本,确保项目在批准预算范围内完成。
4. 技术文件与交付物管理:确保项目各阶段交付物(如图纸、DFMEA/PFMEA、控制计划、工艺流程卡、检验指导书等)
的按时完成、审批和提交。
5. 样件管理:组织并跟踪原型样件、工装样件的制作、测试和提交(包括PPAP样件),分析测试结果,推动问题闭环。
6. 供应商技术协调:与采购部门协作,对外部供应商(如模具、原材料供应商)进行技术沟通与协调,确保其交付物符合
要求。
7. 变更管理:评估和处理客户或内部提出的工程变更请求,分析变更对时间、成本和质量的影响,并推动变更的执行。
三、 量产准备与交付
1. PPAP(生产件批准程序):主导PPAP资料的准备和提交,确保所有文件和生产过程满足客户要求,获得客户批准。
2. 试生产管理:组织并监督试生产活动,解决试生产中出现的问题,确保生产过程稳定,产能达到要求。
3. 量产移交:项目成熟后,将稳定量产的产品和完整的技术文件包平滑移交给生产、质量等日常运营团队
四、 质量管理与问题解决
1. 风险管理:持续识别项目中的技术、质量和进度风险,制定并实施预防措施。
2. 问题解决:当出现技术问题、质量缺陷或进度延误时,牵头组织团队(如使用8D报告、5Why分析等工具)进行根本原
因分析,制定纠正和预防措施,并跟踪验证。
五、 沟通与报告
1. 客户沟通:定期向客户汇报项目状态,沟通问题,管理客户期望。
2. 内部汇报:定期向管理层汇报项目进展、关键问题、风险及所需支持。
3. 会议主导:组织并主持项目例会、技术评审会、问题解决会等。
核心技能与素质要求:
· 专业知识:熟悉汽车零配件开发流程(APQP)、质量管理体系(IATF 16949)、核心工具(FMEA, SPC, MSA,
PPAP)以及相关行业标准。
· 技术理解:具备机械、材料、工艺或相关领域的工程技术背景,能读懂图纸和技术规范。
· 项目管理能力:出色的计划、组织、协调和进度控制能力。
· 沟通协调能力:强大的跨部门、跨公司沟通和协调能力,抗压能力强。
· 问题解决能力:逻辑清晰,擅长分析并解决复杂问题。
· 语言与软件:通常要求英语读写能力(尤其是外企或涉外客户),熟练使用项目管理软件(如MS Project)、CAD/CAE
软件查看和Office办公软件。
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公司名称:XX汽车部件有限公司
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开始时间:2020-09-01
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职位:项目工程师
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结束时间:2024-05-15
工作内容:
一、项目规划与策划
制定开发计划:负责制定汽车零部件的开发计划及技术方案,并跟踪实施情况,确保项目目标得以实现。
技术方案设计:根据项目需求,设计合理的技术方案,包括产品设计、工艺设计等,以满足产品性能和成本要求。
二、项目执行与管理
进度控制:组织、协调零部件开发过程中各阶段的工作进度,确保项目按计划进行,及时发现并解决项目执行中的问题。
质量控制:参与制定项目质量标准,对零部件的质量进行监控,确保产品符合质量要求。
成本控制:在项目开发过程中,合理控制成本,确保项目在预算范围内完成。
供应商管理:对供应商的开发过程进行审核和评估,提出改进意见,确保供应商提供的零部件满足项目需求。
三、技术支持与文档编制
技术支持:负责与零部件相关的技术支持工作,包括解决技术问题、提供技术咨询等。
文档编制:负责编制产品说明书、设计图样等资料,确保项目文档的完整性和准确性。
四、沟通与协调
内部协调:与公司内部相关部门进行沟通协调,确保项目所需资源的及时到位。
客户沟通:与客户保持密切联系,及时通报项目开发状态,解决客户提出的问题和需求。
五、持续优化与改进
流程优化:参与组织关键业务流程的优化,提升流程运行的有效性,提高工作效率。
持续改进:关注行业动态和技术发展,不断学习和提升项目管理及技术能力,推动项目工作的持续改进。
制定开发计划:负责制定汽车零部件的开发计划及技术方案,并跟踪实施情况,确保项目目标得以实现。
技术方案设计:根据项目需求,设计合理的技术方案,包括产品设计、工艺设计等,以满足产品性能和成本要求。
二、项目执行与管理
进度控制:组织、协调零部件开发过程中各阶段的工作进度,确保项目按计划进行,及时发现并解决项目执行中的问题。
质量控制:参与制定项目质量标准,对零部件的质量进行监控,确保产品符合质量要求。
成本控制:在项目开发过程中,合理控制成本,确保项目在预算范围内完成。
供应商管理:对供应商的开发过程进行审核和评估,提出改进意见,确保供应商提供的零部件满足项目需求。
三、技术支持与文档编制
技术支持:负责与零部件相关的技术支持工作,包括解决技术问题、提供技术咨询等。
文档编制:负责编制产品说明书、设计图样等资料,确保项目文档的完整性和准确性。
四、沟通与协调
内部协调:与公司内部相关部门进行沟通协调,确保项目所需资源的及时到位。
客户沟通:与客户保持密切联系,及时通报项目开发状态,解决客户提出的问题和需求。
五、持续优化与改进
流程优化:参与组织关键业务流程的优化,提升流程运行的有效性,提高工作效率。
持续改进:关注行业动态和技术发展,不断学习和提升项目管理及技术能力,推动项目工作的持续改进。
自我评价
| 本人能运用CAD、UG、CATIA等设计软件,做事态度认真、负责,原则性强,熟悉注塑塑料件、钣金件的生产加工工艺。 |



