目前正在职，正考虑换工作

六西格码/ISO9001质量体系培训

负责新材料的导入,带领技术团队通过新产品的开发,制程工艺改进,设备改造,实验优化(DOE)、质量控制和分析(SPC)以及测试系统和失分析等,不断提高生产线电池片的转换效率,改进产品质量并防止产品事故，相关提效和降本项目的推进;
主导工艺项目的启动与推进,背钝化单晶PERC线背膜调试优化,解决改善PERC背钝化过程中的瓶颈问题;
主导公司本部门人员进行实验优化设计,质量控制和分析(5M1E和SPC),车间成本和材料控制(BOM),并负责车间项目建设以及车间工艺设备等技术文件的编写审核和颁发;
负责公司高新技术企业项目申报和专利纂写,省、市、区级重大创新项目纂写;
组织OEM工厂的技术交流,推动OEM工厂管理的提升,负责指导处理,协调和解决生产中出现的技术问题,控制OEM工厂的库存和周转,提高资金利用率;
对本部门相关人员的培训,考核,定级;
工作业绩：
完成200MW晶体硅电池片项目筹建;
完成产线优化、相关技术交流和合作,材料审核;
培养了一批公司质量技术人员;
通过技术提升,控制成本,使公司的产品品质一直有着很强的竞争力;
精通丝网印刷,把丝网印刷无网结网版寿命从1.5万/PCS提升到6万/PCS以上。银浆单耗BOM值由0.11g/片下降到0.85g/片以下;
自行设计开发了返工片处理设备,光衰减设备等一系列生产辅助设备,低效电池片回收技术等。每年为企业增益200W以上.

负责工艺调试,效率提升;
对本部门相关人员的培训,考核,定级;
负责各精密测试仪器的保养和维护;
相关技术标准的制作和修订及相关的标准化;
带领技术团队通过新产品的开发,制程工艺改进,设备改造,实验优化(DOE)、质量控制和分析(SPC)以及测试系统和失分析等,不断提高生产线电池片的转换效率,改进产品质量并防止产品事故;
2010年参与后期转换效率高于17.2%以上的史密德SE(selective emitter)太阳能电池的调研工作。
工作业绩：
完成电池一厂、二厂单,多晶晶体硅电池片项目筹建;
2009年5月带领技术团队实现了常规电池片16.5%到17.3%的第一次效率提升,使公司的电池转换效率在短短建厂三个月之内做到浙江省前例;
完成了公司新员工的培训工作,为生产线培养了一批工艺人员;
2009年10月带领技术团队再次实现常规电池片17.3%到18.2%的第二次效率提升,使公司的产品品质一直有着很强的竞争力.目前多晶PERC太阳能电池转换效率处于国内前列;
完成生产线的改造工作,为公司每条线提升了10MW的产能,(把印刷产能提高到12H/24000PCS以上);
精通丝网印刷和PECVD镀膜,把丝网印刷网版寿命从0.8万/PCS提升到3万/PCS以上,每年为企业增益500W以上;
自行设计开发了返工片处理设备,光衰减设备等一系列生产辅助设备,低效电池片回收技术等。每年为企业增益200W以上.

按照技术要求对燃气发动机进行试验项目准备，包括试验对象、试验设备和试验条件的准备。
按照控制计划工艺文件要求，对首件产品进行过程检验和首件检验确认。
试验过程控制和监控；试验结果的记录，计算，分析和报告，制造过程中依据BOM对零件的检查并记录。
协调不合格品的遏制，返工及报废物的处理。
负责相关量检具管理。
工作业绩：
协助完成了P2新车间的安装,调试工作，确保新车间汽车发动机生产线的正常生产和运行。
协助改善质量、优化工艺方案,稳步提升汽车发动机产量，每天产能可达到1000台以上。