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机械制造与自动化

负责过程产品的控制，以及改善问题点，预防再次发生。总结日报表，月报表，年度报表。异常问题的的分析与反馈。实验室性能测试，图纸，常用测量用具，以及8 D报告等等. 性格耐心细致，负责任，有上进心，有团队合作精神。

负责车间来料检验，问题反馈异常，检验报告，产品测试，台账记录。对出现的质量问题，分析问题产生的原因，积极采取纠正预防措施，防止同类问题的重复发生

 1、维护三坐标测量机的正常运行并负责计量器具、试验检测设备管理；
2、安排定期检定和校准，确保其状态完好                               3、负责测量、试验设备定期点检、日常维护、保养及5S工作；
4、根据测量和试验计划完成当日工作任务；
5、根据产品图纸和数模，制定测量方案；确认测量报告，分析测量结果；
6、负责与相关部门沟通测量和试验相关问题，改进测量及试验方法；
7、掌握三坐标测量、试验要求，明确测量和试验方法；    
8、根据相关要求，使用三坐标测量机测量来料、量产、试模产品尺寸/形位公差及其他参数；
9、编制产品三坐标测量报告以及试验报告；
10、产品尺寸、状态和其他参数出现较大波动，及时向上级和相关人员反映；
11、汇总、存档各项测量和试验项目记录及相关资料；
12、优化三坐标测量机的测量程序以提高工作效率；                           
13、负责计量器具采购的申请及登记工作；

1.负责事业部质量前期策划，根据户质量输入信息，控制产品结构、产品外观。确定产品测量要求、包装要求、交样要求，管控产品尺寸、产品匹配等质量标准。根据客户标准，核对模具所有检查项是否与客户标准保持一致，管控模具质量和产品质量问题。
2.试模产品检查现场试模跟进，完成试模测试报告，并提供尺寸、壁厚报告，对不合格项进行复查，提供产品结构和外观PDCA问题点报告组织钳工、项目经理进行核对问题点并下发修模，督促钳工在规定周期内完成整改，依据客户的测量要求或者2D图纸，测量全尺寸或小尺寸，并完整的输出测量报告。由于产品变形影响装配，会进行蓝光扫描，并输出报告（门板系列）。输出NOK报告，下发给钳工进行修模，正常打样过程产品的抽检，保证产品出货的质量管控，模具产品质量满足客户要求。
3.检具的验收和发货，据客户标准及最终版检具3D数据，核对检具结构是否与3D数据一致。核对基准坐标值是否一致，精度是否满足客户要求。检查检具GRR重复性是否达到客户要求。检查检具外观，开口问题点报告，下发给供应商进行整改并关闭问题点。
4.熟练运用三坐标、投影仪、粗糙度仪、蓝光扫描仪、3D扫描仪、光泽度仪等测量仪器 ，熟悉UG和CAD制图软件。
5.了解ATF16949 :2016体系，参与ISO9001和VDA6.4质量管理体系审核，有VDA6.4内审员资格证。