目前正在职，正考虑换工作

建筑工程技术

机械设计制造及其自动化

射线探伤1级证书、渗透探伤2级证书

一：公司主要业务产品为铝制低压副车架：
主要工艺流程为熔炼-制芯-铸造-热处理-机加工-衬套压装，
对以上工艺流程熟悉。
二、产品供应的主机厂为蔚来和理想，熟悉蔚来和理想的开发流程和平台操作系统。
三、工作职责：
前期质量：
1、新项目TR报告质量模块内容的填写，根据以往经验教训规避新项目制造风险点。
2、新项目检具的主导开发，与供应商技术交流，参与供应商定点，与供应商评审方案的可行性，核对检测销、通止规等尺寸是否设计正确，检具的最终验收。
3、参与新项目的CP制作和评审，提出可行的控制方法。
4、新项目工装防错的可行性验证。
5、参与新项目的试制，并统计问题点，拉动相关部门给出改善措施并跟踪改善结果。
6、根据主机厂各节点需要提交的交付物，编写“检查基准书”、“MSA”、“PPK”、“尺寸报告”等。
7、编写过程检验指导书和后期的维护，编写GP12检验指导书和对员工的培训。
过程质量：
1、根据每日质量数据整理TOP问题点，每周拉动相关责任部门开展头脑风暴，利用柏拉图、5why分析法等质量工具进行原因分析和措施制定。
2、现场监督改善措施的执行，验证并整理改善结果，利用PDCA循环进行持续改善。
3、每日现场不良品评审，对不影响产品功能的缺陷进行返工处理，减少质量成本浪费。
4、按照客户要求的产品审核周期进行产品审核，并提交产品审核报告。
5、准备潜在供应商审核和现有客户审核质量资料，对现场不符合项及时进行整改。
客户质量：
1、主机厂抱怨问题第一时间与客户对接，提供可靠的排查方案，确保客户端上线零件无问题。
2、客户端反馈问题传递到内部，形成8D小组，利用5why分析法等找出产生端和流出端根本原因，制定有效的长期措施，并完成8D报告的关闭。
3、与客户的关系维护，及时了解客户需求，提升客户满意度。