目前正在职，正考虑换工作

人力资源专业

1.负责统一内外部质量标准，督促、配合质量工程师、项目工程师对供应商产品建立文件化的验收标准。
2.负责受理来料、制程、售后有关供应商来料的质量异常单，对其进行记录后传递信息给相关供方、采购员做退换货处理。
3.客户端、公司内部质量事故判定复核并与供应商确认。
4.参与跟踪新项目零部件、工程变更的零件进度及来料检验、生产组装、测试验证情况，并将信息反馈至相关部门。
5.对供应商处的关键项目进行2TP审核，并对其制造过程设计、工装检具设计、检验控制点、防错提出改进建议。
6.要求供应商按项目时间节点提交PPAP资料，并审核供方的PPAP文件资料完整性及有效性。
7.推动供应商的品质提升，导入预防、防错理念，督促供应商提高内部设计能力、质量保证能力；按月收集供应商索赔明细、来料异常汇总、质量日报表、质量业绩评价，建立供应商绩效管理、考评。
8.供应商体系开发，对供应商进行过程审核、潜在供应商审核，并要求供方每年至少进行一次体系内审并提供报告。协助供应商梳理其内部管控流程，并将其标准化、文件化。
9.定期组织召开供应商质量整改会议，根据PPM、C1、C2事故、来料品质异常TOP、项目前期未完成工作、体系评分等数据制作会议PPT报告。

1、负责对底盘工厂的前期开发、来料检验、制程检验、出货检验及客诉的质量工作管理，包括对其异常进行原因分析，制定纠正预防措施，跟踪验证；
2、参与新产品、新项目的前期开发过程，并从质量保证、质量预防角度对开发过程转批量提出改进建议和要求；配合项目部门提供APQP相关资料；
3、按照客户要求制定《年度产品审核计划》、《年度型式试验计划》，并开展产品审核工作，定期或不定期提供试验报告或样件； 4、负责底盘工厂的二方审核、三方审核接待、审核陪同，并组织、监督、指导其他部门做好审核准备工作。
5、负责按照ISO/TS16949：2009的要求开展内部质量体系审核；按照VDA6.3、VDA6.5的要求开展底盘工厂的年度过程审核、产品审核；
6、负责与二方、三方审核人员沟通，验证内部不符合项关闭情况，并提交整改证据。
7、负责《程序文件》、《三级文件》在底盘工厂的落实推进，并保持主导文件的适时更新。

1、负责推动金属冲压件、铝铸件供应商的内部质量改善。
2、负责配合采购、体系、研发对新开发供应商进行综合质量能力评估，在量产前到供应商现场进行审核，PPAP资料审核，并跟踪、督促供应商改进效果。
3、负责根据供应商交付绩效、PPM、供应物料重要程度制定年度供应商审核计划，并按照计划对其进行制造过程审核、产品审核。
4、负责指导供应商建立、推行ISO9001、ISO/TS16949体系，完善内部管控流程，优化质保系统配置，建立预防理念。
5、负责配合采购、研发完成新产品的开发和样品检测确认；对供应商的工装检具、模具、防错设备进行验收，并开展2TP审核。
6、负责组织供应商对C1、C2事故进行原因分析，协同制定纠正预防措施；统一供应商产品实物标准；跟踪验证其不合格关闭情况及有效性；
7、负责统计供应商质量绩效，并于每季度召开供应商会议。