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机械设计制造及其自动化

负责大众（Lavida 1.2T、Surperb、Touran、Golf）、福田、上汽（MCE、AS21、AP13、63P)项目，江铃经典域虎N310/N350，众泰A40/D50，从项目的开发到批量生产的一系列工作,培训过TS16949体系管理，熟练FMEA、APQP等五大工具手册

1、新产品图纸的评估和报价(图纸审核及询价成本评估，工艺评估，包装确认及客户反馈的问题处理；
2、新产品的试制跟踪与发货(在MES上确认样品的生产进度，并与计划沟通产品完成交期；
3、PPAP文件的提交(文件编制，提交客户，客户文件审核)；
4、产品试制的总结和量产评估(总结并OA提交审批)；
5、降本方案(查看坯料性能，并与坯料单位沟通配方降本方案)；
6、产品制作的工艺分析（线切割机床，圆片倒角机，无磁平磨，超声波打孔）；

1.1、新产品图纸的评估和报价,根据项目的进展,完成相应的数据设计。组织相应的数据评审,并
完成数据及图纸的归档和下发;
1.2、新产品的试制跟踪与发货,安排打样及验证,并组织样件评审和问题改善;
1.3、根据相关要求可行性校核工作,同时整理相应方案报告。根据需要与客户、供应商及项目小组成员进行技术交流和沟通;
1.4、产品试制的总结和量产评估;
1.5、参与公司日常的品质改善活动和降本活动;
1.6、产品制作的工艺分析;
1.7、根据项目的进展,安排DV样件的制作,根据实验大纲计划,安排相关实验。同时跟踪及解决实验过程中的问题,完成改善方案;
1.8、根据具体的开发阶段,完成日常的BOM、FMEA、设变、2D图纸、问题清单等技术资料的更新；