目前正在职，正考虑换工作

副高级

PMP

模具工三级

供应链管理师二级

技术员：
1. 主导注塑成型工艺的换模调试，通过优化流程将生产线停机时间减少20%，显著提升生产效率与产品质量，凭借优异表现晋升为专职新模具试模工程师，确保新产品顺利投产。
2. 熟练操作海天、日钢JSW等品牌注塑机及模温机、热流道等辅助设备，保障生产设备稳定运行，顺利完成各项生产任务，积累了丰富的实践经验。
3. 作为修模组组长，运用精湛钳工技能带领团队进行模具修复与改进，有效延长模具使用寿命，确保生产连续性和稳定性，为公司节约成本。
4. 担任工艺工程师兼修模主管期间，负责小糸车灯、理光等产品生产工艺改进和模具修复管理，引入先进技术和严格质量控制，使产品返修率降低15%，显著提升客户满意度。熟练掌握pro e、UG等设计软件，助力工作高效开展。

技术工程师：
1. 负责与客户进行深度技术对接，精准分析并解决车间主任无法处理的复杂技术难题，确保生产流程顺畅运行，有效提升生产效率和产品质量。
2. 制定详细且具前瞻性的技术解决方案，积极协调研发、生产等部门资源落实执行，全程跟踪保障方案高效实施，为公司技术创新提供有力支持。
3. 编制各类技术文件、作业指导书，确保文档内容准确无误、格式规范统一，严格审核并负责最终签发，为生产操作提供标准依据。

项目经理、销售经理、生产经理、质量经理等：
1. 全面负责注塑部及项目管理，涵盖大众、奥迪等高端汽车配件的开发洽谈、报价至批产全流程，确保项目顺利推进。
2. 持续优化6S管理，引入按灯系统与目视化管理，确保作业环境井然有序，减少不必要的时间浪费，提升工作效率。
3. 定期组织员工安全、质量意识培训，开展管理人员技能与技术培训，合理分配岗位资源，充分发挥员工特长，提高团队战斗力。
4. 编制并完善各岗位职责说明书，明确工作流程与责任，推行分层审核制度，通过头脑风暴和问题分析（人、机、料、法、环），培养中层管理人员的问题解决能力。
5. 严格控制生产成本，实施节能降耗措施，鼓励全员参与合理化建议活动，建立科学的奖惩机制，推动持续改进，实现成本效益最大化。
6. 密切关注生产计划执行情况，定期召开班会、周会及紧急会议，及时处理质量问题，组织8D报告评审，推行PDCA循环管理，确保生产进度与质量目标达成。
7. 控制人员流动率，亲自参与关键岗位招聘，严格审核采购单、计划单等文件，确保生产顺利进行。
8. 在装配车间推行精益生产和单元化生产线，在注塑车间实施快速换模，监督仓库物料管理，确保帐物卡一致，严格执行先进先出原则。
9. 负责客户沟通协调，处理内外部投诉，组织跨部门会议，确保信息畅通，问题及时解决。

项目经理：
1. 负责与奥托立夫、东方久乐等重要客户对接，从项目初期报价至APQP各阶段实施，确保项目顺利推进直至SOP交付生产；
2.全程跟踪汽车项目管理的规划、启动、执行、监控和收尾五个阶段，严格把控每个环节，确保项目按时高质量完成，成功推动多个重点项目落地，积累了丰富的整车制造行业项目管理经验。

经理-项目部和销售部管理：
1、全面负责整车制造相关业务，包括汽车注塑件、线束、IML/INS模内注塑等，与众多乘用车合资品牌、国产品牌及新能源造车新势力接洽、投标及业务衔接，确保项目顺利推进。
2、积极开拓新客户资源，完成合同签订，并跟踪协调客户质量、技术、物流反馈，确保客户需求得到及时响应和解决，保障项目高效运行。
3、收集市场动态信息，策划公关活动与商务应酬，维护长期稳定的客户关系，同时有效管理公司内部成本及销售预测，确保公司利益最大化。
4、处理逾期货款催收，洽谈年度降价事宜，组织产品成本复盘，对利润风险产品进行针对性公关，提升公司盈利能力。
5、每周召开项目例会，梳理项目进度，协调解决疑难问题；每日召开部门会议，监督工作计划执行情况，特别关注延期和重点事项，确保团队高效运作。
6、严格执行APQP流程，推动各阶段按计划实施，确保先期产品质量策划的有效落实，提升产品质量和客户满意度。
7、统管项目部和销售部，制定并分解KPI指标，推动销售目标达成；推行PLM系统，挖掘内部新技术，申报实用新型及发明专利，维护高新企业资质，提升公司竞争力。

项目部经理：
1. 主持项目部整体工作，隶属研发中心，严格按照汽车行业APQP流程进行项目开发，产品涵盖汽车出风口、杯托、锁机构等总成部件，确保项目高质量交付。
2. 主导多个重要项目，获得多家主机厂客户的正式邮件表扬，凭借卓越的项目管理能力，获评公司年度最佳项目管理奖。
3.协调内外部各项事宜，项目团队赋能，人才梯队搭建，内部流程优化等。