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模具制作

熟悉模具工作（普通钻床、铣床或者磨床等）相关技术。

对五金连续模具有三年以上的制作和维修经验，能看图自行开模，能操作冲床，熟练使用钻床、铣床或者磨床等技术。

1.熟悉五金、塑胶及不锈钢拉伸模具工艺。
2.熟悉五金模具结构、熟练掌握模具零件加工及装配工艺。
3.熟悉五金模具制作流程、能熟练操作各种机加工车、洗、磨、钻等五金模具制作设备、高质量完成各种五金模具的装配。
4.熟悉常用五金材料特性及成型工艺，熟悉冲床操作，能独立完成试模。
5.会调试模具设备，解决模具异常问题，有管理模具车间，有组织安排生产的能力。
6.熟悉灯具制作品质控制、了解灯具欧/美规安规要求。
7.能管控好从进料、五金、抛光、油漆、组装至包装出货的品质检验工作，具备一定的品质管理理论基础与实际操控能力。

1.掌握技术与质量管理相关模块知识，熟悉IS09001、TS16949等质量体系。
2.对来料检验、制程检验、出货检验、产品型式试验等各环节进行品质监控，并对各重大品质异常的改善，执行状况，改善效果进行督导落实，对重大品质异常有停线权。
3.组织质量政策、制度、阶段性质量目标的制定并监督实施。
4.及时处理客户投诉、抱怨、组织公司内部相关责任部门进行检讨/分析、制定改善对策，并及时回复客户。陪同客户对公司的查核、评审，并协助组织各责任部门对不符合事项进行改善回复。
5.制定和完善质量管理目标责任制，确保产品质量稳定提高，及时处理和解决各种质量事故和纠纷。组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、成品的检验，填写检验报告，对出厂产品的质量全部负责。
6.组织实施对原材料、外购件、自制产品的检验，以及对产品的工序、过程的检验，并填写检验报告，对进厂产品的质量全部负责。
7.负责制成过程中巡检工作和管理分析，对制程质量进行研究并提出改善和预防措施。组织公司内部对不合格品进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并加以跟踪和验证。

1.五年以上汽车配件品质管理经验，能够独立对应客户。
2.能够协调内外各方面品质情况，确立品质基准并协调实施推进。
3.执行公司质量方针和政策，建立工厂全面质量管理体系。
4.熟悉IS09001、TS16949等质量体系建立及实际运作经验。
5.遇到品质突发事件时，与供应商、客户、内部相关部门联络，并及时向上级报告。
6.行使检验职责，填写相应的检验记录表单。
7.熟练使用三次元等检查工具，负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标示。
8.对检验中发生的问题进行处理过程跟踪，每月对检验数据进行汇总、统计。具有一定的文字能力与较强的口头表达能力。
9.客户质量投诉案件及销货退回的分析、检查与改善措施，并做好相关记录。