目前正在职，正考虑换工作

制造成本管理和降低务实培训

IATF 16494:2016 管理体系培训

ISO14001:2016 管理体系培训

ISO90011:2015 管理体系培训

机械设备制造及自动化 |

民营企业，200人规模，专业从事汽车、医疗、家电模具设计和制造及塑料制品生产和组装业务。
一）工作描述与业绩：
1.1. 主导维护IATF16949 汽车质量管理体系，2023年顺利通过IATF16949:2016体系认证，统筹年度内审、过程审核、产品审核及客户二方审核，审核一次性通过率 100%；
1.2. 负责公司产品实现的质量策划、过程管控和持续改进，落实汽配五大工具（APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA），在新产品量产前完成风险识别与参数固化；
1.3. 内/外部组织质量数据的收集和整理，组织质量检讨会议，开展重大质量改善和降本增效活动。
2.1. 统筹注塑工厂全生产流程，协调生产资源，优化生产模式，确保生产任务高效推进，综合OEE提升至 89%，OIFT交付率100%。成品交付合格率提升到99.2%。
2.2. 统筹生产环节物料管理，控制生产损耗，优化成本结构，降低生产环节的各项成本。落实安全生产责任，
3. 主导并推进新厂房的规划、装修、设备搬迁、安装调试及恢复生产。

民营企业，200多人规模，是一家专业提供行业系统解决方案的自动化设备公司，主要涉及太阳能电池设备、3C自动化行生产及新能源等非标设备的设计、生产和销售。
一）工作描述与业绩：
1.全面负责非标自动化设备及整线项目全流程管理，完成40台 / 8条自动化产线项目，按期交付率达 95% 以上；
2.参与项目立项、开发可行性评估、设计评审、物料DFM风险评审等，严控项目返工、改机、调试浪费，返工率同比下降 20%，有效减少人工与物料损耗；
3.统筹来料质量管理、进度管控、成本把控、现场调试及验收交付等工作，规范项目试产、验收标准，完善设备出厂检验流程，客户一次验收合格率提升至 90%，减少售后二次整改。
4.全程对接客户需求、技术变更、现场试机，处理项目异常，无项目烂尾、无重大交付事故，客户验收通过率 100%；
5. 参与本项目供应链的管理工作，汇总项目相关管理经验、技术资料，并提交项目总结报告。

民营企业，1000多人规模，主要从事办公文具（碎纸机、过塑机、削笔器、打孔机、装订机、弹簧夹、绘图仪尺等）的研发、生产和销售。
工作描述与业绩：
1.全面负责办公设备和文具全品类质量管理工作，统筹质量管理体系运行、来料、制程、成品全流程品质管控及环保合规管理。
1）主导ISO9001质量管理体系运行、维护与内审工作，配合客户二方审核、第三方抽检，无严重不符合项，审核一次性通过率 100%；抽检一次性通过率100%；
2）梳理长尾票夹、打孔机、削笔器、碎纸机、过塑机等全品类产品，修订检验标准、作业指导书、限度样板、异常处理流程，统一全工序判定标准，标准执行率提升至 98.8%；
3)优化首件、巡检、互检、末检、出货检验流程和标准，识别质量风险并对关键工序设置质量控制点（QCP），制程不良率由（5.2%）降至（2.1%）；
2.参与新产品评审、验证、改进活动，识别质量风险，牵头推进品质改善项目 16 项，落地防错、工艺优化举措，生产返工率下降至 1.2%，物料报废率下降至 0.9%，有效控制生产成本；
3.质量部组织架构的优化、培训、辅导和考核，内/外部质量数据整理和分析，推动质量改进活动。

上市企业，2000 多人规模，主要从事文具及办公用品、办公设备（碎纸机、过塑机、考勤机等）的研发、生产和销售，是中国最大的办公文具制造商，在业内具有较高的品牌知名度“COMIX ”品牌。
一)工作描述与业绩：
1. 主导并维护 ISO9001 质量管理体系，完成年度内部审核和管理评审，整改闭环率 100%,客户验厂通过率 100%；外部审核 0 严重不符合项，顺利通过年度监督审核。
2. 全面负责办公设备全品类产品质量管理工作，建立来料/过程/成品检验/检测标准和管理流程；
1）建立供应商准入、评分与动态淘汰机制，关键物料来料合格率由 96.5% 提升至 99%；
2）优化首件、巡检、终检、出货检验流程，关键工序设置质量控制点（QCP），工序不良率由（3.5%）降至（1.8%）；
3）建立客户投诉快速响应机制，客诉处理及时率 100%，关闭率 98%;
3. 参与新产品评审、验证、改进活动，识别质量风险及制定质量控制计划；
4. 质量数据收集和分析，推动防错、防漏、防呆改善（15）项，减少人为失误，一次性合格率提升到 98.6%

深圳龙华富士康 NWE 事业群，10000 多人规模，主要从事研发﹑制造﹑销售路由器﹑交换机等各类通信网络产品﹐同时还从事软（硬）件﹑互联网﹑电子商务等高科技产业开发。
一）工作描述与业绩：
1. 负责 NWE 事业部 Cisco、 aigo 、Motorola 等路由器、交换机、机顶盒壳体的质量策划、验证和供应商管理
2. 执行新供方准入标准，联合采购、研发、工程完成对 20 多家新供应商资质审核、现场评审、样品验证，准入合规
率 90%，推动供应商落地 ISO9001、ISO14001、QC080000 管理体系，协助 10 多家供应商完成体系升级，供应商体系合规率达 100%，
3. 参与新产品开发项目评审，配合新产品导入（NPI）工作，提前介入新物料打样、试产、验证，跟进样品承认、小批量试产质量，新品物料一次承认通过率 98%，保障项目顺利量产。
4. 统筹物料来料质量管控，针对连接器、钣金、塑胶件等关键物料制定专项检验标准，建立来料异常快速响应机制，综合来料不良率由 8000ppm 降至 4000 ppm。