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叉车证

全面负责变速箱零部件集配转换、厂内物料供给、仓库收发货、仓储库位管理、循环盘点、线边配送、班组管理与现场改善，统筹15–20人物流班组日常运营，保障工厂量产物流稳定运转。

一、工作职责

主要承担物料集配转换、成套供料、仓库收发货、库存管控、库位优化、循环盘点、现场标准化管理、设备安全管理、班组人员管理、5S推进、绩效考核、流程优化及改善汇报等工作，全面落地安全、品质、纳期、成本四大经营目标。

二、工作内容

1. 物料供给与集配管理：结合生产节拍，开展物料集配分拣、成套转换、定时定量线边供给，精准匹配生产需求，稳定产线物流节奏。
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2. 仓库收发与库存管理：全权负责仓库货物接收、验收、出入库发货全流程作业；统筹库区规划、库位优化与物料定置管理，严格执行在库四大管理原则，坚持日周常态化循环盘点，实时把控库存动态。
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3. 标准与流程管控：负责现场作业标准书、作业指导票审核、确认与落地，持续优化作业流程，监督全员严格执行岗位操作规范。
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4. 班组日常管理：统筹班组排班、考勤、人员调配、新人带教、绩效考核；常态化推进5S现场管理，划分责任区域，落实日检、周检、月评制度。
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5. 现场安全与设备管理：遵循三现原则开展现场巡检，落实叉车、牵引车日常点检与作业规范，优化场内转运路线，全面排查并规避安全风险。
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6. 精益改善与汇报：运用QC手法挖掘现场问题，落地降本、提质、增效举措；独立制作PPT，完成月度总结、专项改善汇报与闭环复盘。

三、工作成果

1. 规范仓库收发货流程，配合集配与线边配送工作，物料纳期准时率99.5%，在职期间无缺料、错料、物流停线等问题。
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2. 依托库位优化与常态化循环盘点，库存账物准确率稳定99.8%，有效减少呆滞物料、批次混乱问题，压降库存运营成本。
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3. 落地统一作业标准，规范收发、集配、配送全流程操作，人为作业失误率大幅降低，现场标准化水平显著提升。
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4. 完善班组排班与绩效考核体系，团队稳定性、执行力持续增强，现场5S管理长期达标。
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5. 优化场内物流动线与设备作业标准，彻底消除安全隐患，实现班组全年安全零事故。
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6. 主导多项QC改善项目，整改搬运、库存、等待等各类浪费，结合PPT完成成果汇报，顺利达成降本增效目标。

四、能力体现

1. 现场统筹能力：熟练把控仓库收发货、集配、仓储盘点、线边配送全流程，具备产线保供与突发异常处置能力。
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2. 标准化管理能力：精通日系工厂三现原则、在库四原则、SOP标准落地，可独立搭建全流程作业规范。
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3. 班组管理能力：擅长人员排班、考核激励、沟通协调与团队氛围维护，新人带教经验丰富。
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4. 精益改善能力：熟练运用QC改善手法、动线及库位优化方法，具备问题排查、方案落地、成果复盘汇报的综合能力。
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5. 综合适配能力：精通各类办公软件，学习与适应能力强，能够快速应对新环境、新工作挑战。