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1.熟练识读机械图纸，熟练操作千分尺、游标卡尺、硬度计等精密测量工具，执行产线产品抽查及工艺标准验证，记录产品出现了哪些缺陷以及具体数量，根据机械图纸的要求以及测量的产品尺寸判定产品是否合格，发现产品质量异常时及时向上级汇报。
2.负责产线日常巡检、缺陷记录与照片标注，确保异常及时通报和返工闭环。
3.协助制定及执行互检标准，落实上道工序必检项目及记录确认，提升过程质量可追溯性。
4.协助搭建及维护SOP标准化文件，负责准备检验记录、作业指导书、流转卡、合格/未检卡等质量文件，确保记录规范。
5.参与ISO 9001质量管理体系维护及外部审核文件准备工作。
6.执行设备日常检查、保养计划及安全操作规程，确保设备状态稳定。
7.协助6S现场管理，推动工作环境整洁有序，快速响应生产异常，保障产品质量与进度。
8.熟悉SPC过程控制、鱼骨图分析、8D问题解决等质量工具，并在日常工作中应用。

1.执行修边及二硫化区域过程质量监督，使用游标卡尺、千分尺等测量工具，对产品关键尺寸进行测量并记录数据，根据机械图纸要求判定产品是否合格。
2.每日对硫化车间返工返修产品进行全检或抽检，记录出现了哪些缺陷以及具体数量，及时向上级汇报；对可接受或轻微不良产品安排返工，严重不良品按标准执行报废，确保不合格品得到规范处置。
3.负责返工返修区域管理，确认返修日期并跟进及时流转，实现返工闭环，显著减少重复缺陷和质量隐患。
4.监督日结日清与报工准确性，排查遗留产品并制作日报表，确保现场实物与系统数据一致，维护质量追溯的准确性。
5.执行车间6S管理要求，针对产品乱摆放等隐患进行整改，落实定置定位，确保现场整洁有序，降低过程污染与质量风险。
6.处理现场领料/发料/报工异常及设备故障，快速消除影响产品质量的问题。
7.参与早会质量问题反馈，协助记录和跟进质量异常。
8.参与IATF 16949体系部分文件的更新与整理工作。