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1.2006-2010年主要负责公司TS16949体系的建设、维护、审核事项。对日常体系的运行进行检查并监督落实整改。负责对接第二、三方的审核，对不符合项进行对策分析整改并落实监督实施。负责对公司内部各部门流程进行改进并落实。 2.懂五大工具（APQP\PPAP\MSA\SPC\FMEA),有内审员资格证书、五大工具结业证书。 3.懂注塑各作业流程，负责编制生产工艺单、产品注塑、包装作业标准书、BOM清单等作业标准。 4.2010年-2017年开始主要负责业务跟单和生产计划排产工作。 4.1对订单进行审核及回复。 4.2根据订单需求对原辅材料仓库、在制品仓库、成品仓库进行数据确认，填写原辅料需求采购单，并根据生产进度跟踪落实到货时间点。 4.3安排发货、对账、催款等跟单事项，及时反馈客户端各需求信息。 4.4将客户订单需求及时落实分摊到各注塑机台生产，每天对生产完成进度进行跟踪并及时调整。 4.5对每天的异常及时跟品质和生产进行沟通处理，及时调整计划。 4.6每月对生产达成率、设备稼动率等进行统计提报。 4.7对丝印车间的生产进度进行跟踪，并提前一天公布生产计划。 4.8对原辅材料、在制品、成品仓库进行监督管理，不定时抽查库存数据，确保做到账、物、卡一致。 4.9对模具的异常进行及时跟踪处理，确保生产。

1.对订单交期进行评审并回复交期。 2.根据产品月度需求计划，盘查原辅料库存后，制定物料需求清单给采购进行采购，根据生产进度每周提供物料到位需求。 3.将各产品订单需求分摊到各注塑机台进行排布，每天对生产完成进度进行更新并提前公布第二天各注塑机台的作业计划。 4.对每天的异常产品及时与品质部进行沟通处理，以便及时更新生产计划。 5.跟踪落实每天的换模计划，督促首件的检验和注塑工艺标准的更新 6.组织各领班、物料员、工艺员进行开晨会，对各换模计划、异常等进行沟通处理。 7.根据产品结构及原材料需求流动性制定原材料最高最低库存，确保生产顺利进行。 8.与工艺员商量制定出各产品回料使用标准，并监督物料员执行。 9.制定标准班产，督促班组产能按标生产。 10.各生产数据报表提报。

1.根据订单交期分解订单采购零件，根据BOM清单及时下单并通知供应商生产交货。2.根据下单回复的交齐及时跟进交货，有异常及时内外部协商沟通处理，保证交货。3.质量有异常时及时与供应商进行协商处理。4.月底根据供应商交货清单及时对账开票。5.开发新供应商，并对新老供应商进行绩效管控，划分优先等级。6.每年对供应商进行评估考察。